一，礦井提升機制動器作用是什么?

       1,礦井提升機主要運用在礦井提升系統在對井筒提升礦、矸石、煤炭、設備的沿提。同樣，它也要兼顧人員升降和設備、工具材料運輸的功能。作為聯系礦井井下和地面主要提升運輸工具，礦井提升機對礦井的生產有著重要的影響。

       2,為了保持提升機的安全運營，制動裝置作為礦井提升機重要組成部分關聯著設備運行的安全。為了保護設備運輸的安全性‘和可靠性、完善自動化流程、減少設備運行頻率和維修量、增強提升機使用壽命。制動系統的可靠性的建設能夠做到隱患排查和風險的防微杜漸。可見，提升液壓盤形制動系統的可靠性對礦井生產意義重大。

二，礦井提升機制動器可靠性分析

      1，設備制造的設計原理和使用材料是影響固有可靠性的因素，受設計工藝的和材料的影響，這種盤形制動系統從出廠便決定了自身性質，不能進行維修，很大程度上只能通過設備更換的方式達到使用維護要求。

      2，特制的蝶型彈簧發生損壞直接對系統的動力矩造成影響，只有更換新的蝶型彈簧才能恢復制動器原有可靠性。而因為材料質量的原因閘瓦與閘盤之間的摩擦系數發生變化降低動力矩效益，也只能通過更換才能維持原有狀態。可見，“固有可靠性”對于液壓盤形制動系統有著重要的影響。

      3，固有可靠性和使用可靠性都會對制動器造成影響。就生產原理和處理難易程度而言，固有可靠性會受到使用可靠性的限制，因此提升使用可靠性，能{**}大程度地提升制動器的各項功能，維護設備的安全運行。只有將制動器的固有可靠性與使用可靠性功能串聯實現，才能保障制動器工作的可靠運作。

三，礦井提升機制動器的故障原理分析

       1，當制動器失效時，故障原因可能是操作故障、電氣故障、制動器故障。其中操作故障和電氣故障都能及時排除，礦機制動器故障影響較大，且因素較多。一方面可能是缺乏動力如油壓不足、油量較低所致;另一方面和主要制動力有關，如閘失效或液壓站出現故障等。

       2，制動力矩的缺失導致了提升機在安全制動或減速時候沒有足夠的動力，從而發生事故。液壓站自身發生故障不能實現開閘任務導致制動失效。

四，礦井提升機制動器的常用監測方法

       1，PBM監測方法：這種方法能夠及時是被彈簧的裂斷失效、液壓機產壓值分析、閘瓦磨損程度分析、油缸運行狀態分析等。通過PBM和液壓站、制動閥的聯合檢測，能夠對產生的動力矩、間隙、摩擦程度進行同步分析和實時輸出。  

       2，補償增壓裝置：這種裝置能夠監測時候實現補、減力矩和速度的作用，從而實現對制動器工作可靠性的保障。在進行提升機器操作時候，通過該裝置的利用，能夠為自動機補償自動機的動力矩，加強制動力，降低意外風險。從而保證提升機安全可靠。

五，礦井提升機盤型制動器的日常維護方法

        1，用檢查手錘檢查各部分的連接零件(如螺栓、鉚釘、銷軸等)是否松動,由檢查孔觀察減速器齒輪的嚙合情況。檢查潤滑系統的供油情況及制動系統的工作狀況。

        2，檢查深度指示器的絲杠螺母曠動情況,以及保護裝置和儀表等動作是否正常。，檢查各轉動部分的穩定性,如軸承是否振動,各部機座和基礎螺栓(螺

釘)是否松動。

        3，試驗過卷保護裝置。手試一次松繩信號裝置,試驗各種信號(包括滿倉、開機、停機、緊急

信號等)。

江蘇朗泰自控科技提示："【礦山安全監控】礦井提升機制動器的監測性能分析"由小編為您推薦，本文內容僅供參考。